Værktøjsautomat sparer tid og giver bedre lagerstyring
Automatisk ordreafsendelse fra værktøjsautomaten sparer KM Rustfri for 10 timer om ugen, og de decentrale lagre er forsvundet.
Før KM Rustfri fik en RoboCrib værktøjsautomat, kunne Kristian Bachstein Sørensen, industritekniker og leder af CNC-afdelingen, komme op på at bruge to timer om dagen på at bestille forbrugsvarer hjem. Nu er tidsforbruget stort set nede på nul.
- Vi har cirka 200 forskellige varer, som vi skal bruge løbende i vores produktion. Det var tidkrævende at få overblik over lageret og få afgivet ordrerne til vores leverandører. Efter vi har fået automaten, bruger jeg stort set ingen tid på det, så vi har reelt sparet omkring en arbejdsdag om ugen, fortæller han.
"Skuffelagrene" er væk
Skærende værktøjer, unbrako-nøgler, målebånd, toppe til fastnøgler, momentskruetrækker, tape – alt, der overhovedet kan lægges i automaten, kommer derind og ligger ikke andre steder i huset.
Medarbejderne taster et login, vælger vare fra en liste eller skanner en stregkode, en luge åbner sig og medarbejderen tager varen. En procedure, der tager et halvt minut, og som oftest er meget hurtigere end at lede i et af de decentrale "skuffelagre", der tidligere var rundt omkring i produktionshallen.
- Når det bliver registreret, hvad man tager af varer og materialer, bliver man også meget mere bevidst om kun at tage, hvad man har brug for til den opgave, man står med. Det kan vi tydeligt se på forbruget, siger Kristian Bachstein Sørensen.
Detaljeret overblik
Muligheden for til hver en tid at få et detaljeret overblik over forbruget af varer er et stort plus. Lige nu bruger KM Rustfri udelukkende automaten til generel lagerstyring af forbrugsvarer. Men forventningen er, at man på et tidspunkt også vil registrere vareforbrug på specifikke ordrer, så man får endnu bedre udgiftsstyring. Det kan også komme på tale at lægge andet end forbrugsvarer i automaten, så automaten også fungerer som udleveringssted for værktøj eller andet, der skal lægges tilbage.
Kristian Bachstein Sørensen kan via et nemt tilgængeligt PC-program lægge nye varer ind i automatens varebeholdning, og det gælder ikke kun varer fra virksomhedens leverandører.
- Vi laver nogle kugler, som vi anvender i vores produktion af bøjninger. Dem har vi også lagt i automaten, så vi har noget styring på forbruget af dem, forklarer han.
Problemfri implementering
I PC-programmet definerer Kristian Bachstein Sørensen også, hvornår der automatisk skal sendes en ordre afsted til Lemvigh-Müller eller en anden af virksomhedens leverandører. Det foregår ved at angive et minimum antal af en specifik vare kombineret med et tidspunkt på dagen, hvor systemet skal sende ordren afsted. Begge dele kan gøres, så det tager højde for leveringstid og forventet forbrug i den efterfølgende periode.
Kyocera Unimerco, der har agenturet på Crib-automaterne, og Lemvigh-Müller har samarbejdet om at lave de første opsætninger og integrationen, og indførelsen af automaten hos KM Rustfri har på den tekniske side været problemfri. Udfordringen ligger ifølge Kristian Bachstein Sørensen et andet sted.
- Det er meget vigtigt, at man fra starten giver folk en grundig instruktion i anvendelsen af automaten. Og så skal man starte stille og roligt og ikke lægge op til, at man skal indtaste en masse oplysninger, som man måske alligevel ikke anvender, siger han.
KM Rustfri A/S
• Producerer fittings og komponenter i rustfrit stål til levnedsmiddelindustri med hovedvægten på mejeri- bryggeri- og medicinalindustrien.
• 55 medarbejdere. Produktion og administration Gammel Rønbjerg Vej 2, 7800 Skive.
• Omkring 80 procent af produktionen går til eksport.
• Se mere på kmrustfri.dk
FAKTA:
•Automaten egner sig til udlevering af handsker, masker, skærende artikler, el værktøj, dyser, el-komponenter, måleinstrumenter, mv.
•Engangsværktøjer og forbrugsvarer
•Værktøj der kan anvendes flere gange
•Indbygget system til indkøb og varemodtagelse
•Integration direkte til ERP system
•Software giver mulighed for at allokere værktøjsomkostninger til den rigtige afdeling eller ud på den enkelte produktionsordre
•200 forskellige standardrapporter
Kontante besparelser
•Tidsbesparelse
•Ingen produktionsomstilling eller stop pga. værktøjsmangel
•Reduceret værktøjsforbrug
•Reduceret værktøjslager
•Minimalt svind
•Minimal ukurans
•Ingen værktøjshåndtering
•Ingen indkøb
Lemvigh-Müller har indgået samarbejde med Kyocera-Unimerco for salg af RoboCrib automater i Danmark.